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一种有机棉壳聚糖纤维混纺纱针织面料及其制备方法
本发明属于针织面料技术领域,尤其为一种有机棉壳聚糖纤维混纺纱针织面料及其制备方法,包括面料本体,所述面料本体由有机棉纤维和壳聚糖纤维混纺纱针织而成,所述面料本体的表面上设有用于防护的防护层,所述防护层由内到外依次是抗菌层和耐磨层。本发明通过将壳聚糖纤维与有机棉纤维混纺纱针织,使面料具有良好的抗菌性能,抗菌率非常高,90%以上的常见细菌在壳聚糖纤维上不能存活,且吸湿透气性良好,更加亲肤,对皮肤不会产生刺激,适合做婴幼儿服装及男女高档内衣,通过抗菌层能够进一步提高本面料的抗菌性能,避免细菌的滋生,通过耐磨层显著提高了面料的拉伸强力、撕破强力、耐磨性能,增强了面料的穿着舒适性和使用寿命。
一种变弹性导电纱线及其制备方法
本发明公开了一种变弹性导电纱线及其制备方法,包括如下步骤:S1,采用环锭纺制备导电包芯纱,在环锭纺细纱机上,纤维粗纱经喇叭口进入牵伸区,经牵伸区牵伸后被前罗拉口按压,导电长丝经第一退绕机构、第一导丝轮后,从前罗拉口喂入,加捻形成导电包芯纱;S2,采用环锭纺制备变弹性导电纱线,所述变弹性导电纱线由导电包芯纱与弹性纤维长丝加捻包覆而成,所述导电包芯纱与弹性纤维长丝分别由第二退绕机构、第二导丝轮和第三退绕机构、第三导丝轮喂入前罗拉,所述前罗拉速度不变,第二退绕机构中导电包芯纱的牵伸倍数不变,第三退绕机构中弹性纤维长丝牵伸倍数呈周期性变化。本发明的一种变弹性导电纱线,所纺导电纱线不同纱段的弹性纤维长丝牵伸倍数不同,造成其不同纱段的弹性及弹性回复性有所差异,可广泛应用于可穿戴设备及电子织物。
一种混合成纱机及混纺纱的生产方法
本发明给出一种混纺纱的生产方法,将选配好的天然纤维依次经管路相互连接的往复吸气抓棉、多功能分离器、多仓混棉、刺辊清棉、异纤清除、强力除尘、盖板梳棉制的天然纤维条,化学纤维依次经管路相互连接的圆盘吸气抓棉、混开棉、握持开棉、振动给棉、盖板梳棉制的化学纤维条,天然纤维条经2道并条、化学纤维条经1道并条分别制得重量不匀率和纤维伸直度改善的纤维熟条,两种纤维熟条直接经细纱机的带有梳理针布的前下罗拉的梳理后成单纤状,并经螺旋的负压管路实现均匀混合后成纱,从而实现两种纤维直接在细纱工序的均匀混合,提高混纺生产效率,同时实现所需的纤维量的控制,继而实现从条子直接到纱线的加工。
一种卡其色功能性色纺纱的配色方法
本发明公开一种卡其色功能性色纺纱的配色方法,涉及色纺纱及其加工方法技术领域。针对目前采用六种原料配色得到卡其色色纺纱工序繁多、高温前后变色较大的缺陷,该配色方法采用四种原料,具体配色步骤包括:(1)按照7:3的配比选择涤纶纤维和黏胶纤维,其中,涤纶包括浅米黄涤纶纤维和咖驼涤纶纤维,黏胶包括浅米黄黏胶纤维和咖棕黏胶纤维;(2)将按照配比选取的涤纶纤维和黏胶纤维放在一起,依次经过混棉机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机后得到卡其色的色纺纱。本发明的配色方法可以提高生产效率,得到的卡其色色纺纱具有色光纯正度高的特点,而且,卡其色色纺纱的色光稳定性几乎不受高温影响。