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最新技术
一种超高分子量聚乙烯粉末烧结成型的显微可视化实验装置
本发明提供了一种超高分子量聚乙烯粉末烧结成型的显微可视化实验装置,其包括可视化烧结模具、体式显微镜和显示器,所述可视化烧结模具有模腔,模腔的上端设置有可视窗,体式显微镜的物镜设置在可视窗上方,体式显微镜通过线缆与显示器相连,体式显微镜透过可视窗将模腔内的情况实时显示在显示器上。通过该装置可以对加热模腔内的超高分子量聚乙烯树脂粉末的形态变化及微孔形成过程进行实时显微放大观察和记录。
一种药芯棒装管方法
本申请涉及避孕药物技术领域,更具体地说,它涉及一种药芯棒装管方法。一种药芯棒装管方法包括以下步骤:将薄壁硅橡胶管浸入有机溶液中,溶胀1-2min,得到溶胀后的薄壁硅橡胶管;将药芯棒装入薄壁硅橡胶管中,静置挥发有机溶液,用粘合剂对薄壁硅橡胶管两端进行封堵,得到半成品;蒸汽间接加热半成品5-10min,挤压半成品,在-5-0℃,将半成品冷却5-10min,得到总长度为43-45mm的硅橡胶棒。本申请中将药芯棒装入溶胀的薄壁硅橡胶管中得到半成品,通过加热、挤压、冷却半成品,可提高薄壁硅橡胶管与药芯棒紧密接触,保证药物的缓慢匀速释放,延长长效避孕埋植剂的避孕效果。
一种钢塑转换管件3PE防腐加工工艺及装置
本发明公开一种钢塑转换管件3PE防腐加工工艺及装置,对3PE防腐的加工工艺进行了优化,工艺为根据钢管外径选用合适的热缩套管,内径需略大于钢管外径;通过扩口装置,将热缩套管一端内径扩大至加强钢套能穿过;将钢塑转换管件穿进扩口后的热缩套管,加强钢套位于被扩口的热缩套管处;最后进行加热热缩工艺,使管件上的热缩套收缩并包覆于管件表面。通过对一定长度的热缩套管扩口,合理的解决了加强钢套不能穿进的问题,可选用更小规格的热缩套管,同时其收缩量也减小,更有利于热缩套管对钢转产品的包覆,从而降低生产制造成本,提高产品质量和合格率。此外本发明还提出了一种扩口装置,能够方便准确的对热缩套管进行扩口。
一种口红管中束芯组装机
本发明公开了一种口红管中束芯组装机,包括机座,机座上设置有传送带,传送带两端分别设置有第一取放料机构,传送带上方设置有第二取放料机构,第二取放料机构侧面设置有滚线机构,滚线机构包括中束芯模座、第三电机、第三滑轨、第三滑动座以及进给电机,中束芯模座由第三电机驱动转动,中束芯模座顶部设置有中束芯放置槽,第三滑动座滑动设置于第三滑轨上,进给电机输出轴上连接有丝杆,丝杆与第三滑动座螺纹配合,第三滑动座上转动设置有滚线轮,滚线轮上外周设置有用于在中束外壁压出凹环的凸环。这种口红管中束芯组装机能够自动在中束芯的中束外壁压出凹环,凹环嵌入到中束芯的叉子的凹槽中,实现中束与叉子之间可旋转的限位。
PCB板上电子元件的贴合方法、装置和存储介质
本发明公开了一种PCB板上电子元件的贴合方法,所述PCB板上电子元件的贴合方法包括以下步骤:获取PCB板的图像,确定所述PCB板的多个mark点;根据各个所述mark点确定所述PCB板的偏移量;根据所述偏移量调整PCB板的位置;控制电子元件移动,将所述电子元件与所述PCB板进行贴合,以将所述贴合物品与所述被贴合物品进行贴合。本发明还公开一种PCB板上电子元件的装置贴合和计算机可读存储介质。本发明提高了贴合PCB板的质量。
一种基于机器视觉的精密贴装系统及方法
本发明公开了一种基于机器视觉的精密贴装系统及方法,包括机体,所述机体的内部设置有送料组件、输送组件、下视觉定位组件、上视觉定位组件、贴装组件和保压组件。通过人工将产品放入输送组件内进行输送,扫码枪自动扫描读取产品物料编码并自动对产品进行保压,并通过精密调压阀控制保压压力,送料组件自动对泡棉进行输送,贴装组件通过第一相机和第二相机自动定位进行取料贴装,第一相机定位贴装位置,第二相机定位泡棉拾取位置,系统能够自动计算并对产品和泡棉进行校准,无需人工进行贴合,而且压力传感器能够反馈贴合力度,防止产品损伤,提高了生产效率的同时提高了产品的质量,同时本发明还提供应用该系统的方法。
一种智能沙发框架的套棉工艺
本发明公开了智能沙发框架的套棉工艺,具体包括以下步骤:S1、海绵检测;S2、裁棉:根据沙发的规格裁切海绵,在海绵裁切过程中,采用自动化的海绵切割设备,确保海绵的直线边缘保持为平直状态,海绵的弧形边缘保持为顺滑状态;S3、粘棉:清洁海绵上的杂物,用喷胶器将海绵的粘接面以及沙发框架上的粘接面进行均匀喷胶;S4、造棉:将海绵的粘接面紧紧贴在沙发框架的粘接面上,随后对海绵的边缘依次进行焐热、降温,使得海绵的边缘能够按照沙发框架的造型进行收缩,本发明使不仅确保了海绵边缘和沙发框架边缘的对齐,而且避免了后续海绵边缘在沙发框架边缘出现漏棉的现象。
一种塑料热铆装置及方法
本发明提出一种塑料热铆装置及方法,包括支承平台、定位板、下压机构和热铆机构,支承平台包括支承底座和固定板,热铆机构安设于支承底座上,并通过固定板紧固,定位板对应于固定板设置,两侧通过导向机构相连,待热铆零件固定于定位板上,包括下层金属件和上层塑料件,上层塑料件上的铆接柱销穿过下层金属件与热铆机构相对应,下压机构包括压板和模柄,模柄固定于压板的顶部中心,压板与定位板相对应设置。本发明结构简单,使用安全,操作简便,能有效保证塑料热铆的质量。
一种铝塑板生产用热压装置
一种铝塑板生产用热压装置,本发明涉及铝塑板生产技术领域;热压板与活动板的下表面连接;上下两个翅片固定在热压板的下表面以及工作台的上表面上;加热棒嵌设在热压板的下侧壁以及工作台的上侧壁内,驱动电动推杆固定在支撑架的横板的下侧壁上,驱动电动推杆的活塞杆与活动板的上表面固定连接,连杆的一端与支撑架的横板以及活动板的上表面旋接;滑座与连杆的一端旋接,滑座滑动设置在支撑架的横板以及活动板表面上的滑槽内;传送滚轮之间通过联动机构连接;传送机构嵌设在工作台右侧的凹槽内;驱动机构设置于工作台下表面上的驱动槽内,在热压的过程中,一边移动一边热压,且可对铝塑板进行传送,避免铝塑板热压软化后下垂,提高了产品的品质。
用于汽车中央储物盒的热熔焊接设备及焊接方法
本发明涉及汽车塑料件的焊接技术领域,具体涉及一种用于汽车中央储物盒的热熔焊接设备及焊接方法。该热熔焊接设备包括支座、平台、下压机构、焊接装置、对塑料组件实施定位夹紧的固定装置和协助将塑料组件上料和下料的翻转机构。该设备将塑料组件放置在固定装置的底板上。利用定位块对塑料组件实施定位,夹具夹紧。下压动力缸驱动压板沿着下压滑轨靠近平台,并通过压头向塑料组件施加压紧力。第一焊接动力缸驱动安装板沿着焊接滑轨的延伸方向靠近塑料组件,热铆焊组件的铆焊头抵在塑料组件上完成铆焊操作。该设备提升了塑料组件在焊接后的连接强度,降低了焊接产生的热应力对塑料组件设计尺寸的影响,进一步提高了塑料组件的焊接效率。