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最新技术
一种掺烧氨气减少碳排放的系统及控制方法
本发明公开的一种掺烧氨气减少碳排放的系统及控制方法,包括氨气源、气化装置、氢气制备装置和炉膛;所述炉膛燃尽风的上方设置有氨气喷口和氨氢混合燃烧器;所述氨气源与气化装置的输入端连接,气化装置的输出端分为三路输出,第一路输出与氢气制备装置的输入端连接,第二路输出与氢气制备装置的输出端与氨氢混合燃烧器连接,第三路输与炉膛上的氨气喷口连接,通过掺入氢气改善氨气的燃烧特性,利用直流方式掺入氢气,减少投资成本,降低了应用风险,通过向现役燃煤机组内掺入氨气,替代同等热值的燃煤,利用非碳燃料代替含碳燃料从而减少CO-2的排放,同时,充分利用现役火电机组资源,改善火电机组的生存现状。
一种煤粉热值在线监测的装置及其监测方法
本发明公开了一种煤粉热值在线监测的装置及其监测方法。该装置包括与煤粉管道连通的监测管道,监测管道上由内向外依次设有启闭阀、点火器和燃烧腔,监测管道上设有位于燃烧腔处的温度测点,监测管道的外端敞口。该监测方法包括如下步骤:打开启闭阀,煤粉管道内的正压煤粉充入监测管道,将正压煤粉用点火器引燃,正压煤粉在燃烧腔中燃烧,将在燃烧腔处形成温度场,温度场的温度值由温度测点获取,温度值获取完成后,关掉启闭阀,利用温度测点所取得的温度场数值,分析煤粉热值。本发明的有益效果:解决了目前行业内无法对煤粉进行实时监测的技术难题,对煤粉炉,尤其是对于煤质并不稳定的大型机组而言,有着技术指导意义,有较大应用价值。
一种火力发电厂用具有过热保护功能的加热装置
本发明公开了一种火力发电厂用具有过热保护功能的加热装置,包括主体,其特征在于:所述主体的一侧设置有检测组件,所述检测组件的一侧管道连接有控温组件,所述控温组件设置在主体的内部,所述控温组件的外侧设置有防爆组件,所述防爆组件设置在主体的内部,所述检测组件包括检测壳,所述检测壳固定连接在主体的一侧,所述检测壳的上侧滑动连接有压板,所述检测壳的内部轴承连接有转动壳,所述转动壳的外侧均匀设置有搅拌棒,所述转动壳的内部固定连接有叶轮,所述叶轮的外侧均匀设置有凹槽,所述凹槽的内部滑动连接有滑球,本发明,具有可精确控制预热度和具有过热保护功能的特点。
一种热风炉的煤气输送调节机构
本发明涉及节能环保技术领域,且公开了一种热风炉的煤气输送调节机构,包括炉体,所述炉体的左侧开设有入气口,所述炉体内腔右侧的下端固定安装有燃烧炉,所述炉体内腔的左侧固定安装有通烟管,所述炉体上端的右侧开设有出气口。本发明通过设置煤气输送机构,使得在热风机正常使用时,在燃烧炉内燃料燃烧产生大量烟气,向通烟管处流通时,在烟气冲击燃烧炉顶部的驱动扇的作用下,使得驱动扇带动传动筒横向转动,从而使得传动筒带动吹气扇横向转动,并在吹气扇呈一定角度扭曲的作用下,使得吹气扇对炉体内腔中的气体产生向上推力从而使炉体内的煤气向上输送,并在持续转动的作用下,使热风炉在正常工作时,驱动煤气不断进行输送。
一种根据出口温差控制的烟气分配器及锅炉系统
本发明公开了一种根据出口温差控制的烟气分配器及锅炉系统,烟气分配器烟气出口的两侧分别设置温度传感器,温度传感器检测烟气出口两个两侧位置的烟气温度,温度传感器与控制器数据连接,控制器读取检测的温度并计算温度差,控制器根据计算的温度差自动控制驱动机构调节可调导流板能够相对固定导流板伸出或回缩设定距离,以改变导流板的面积。本申请通过计算出口不同位置温度差,从而自动控制出口烟气温度差保持一定范围,使得出口烟气温度保持均衡,从而使得温度差保持在一定范围内。
锅炉
本申请公开了一种锅炉,其包括:外壳,设有加水口和排气口,所述加水口和所述排气口均与所述外壳的内腔相连通;炉膛,与所述外壳相连,且所述炉膛至少部分位于所述外壳之内,所述炉膛的顶部设有出气口,所述炉膛的底部设有出灰口,且所述炉膛设有进气管;第一声波清灰器,设置于所述炉膛,所述第一声波清灰器位于所述外壳之外,所述第一声波清灰器的一端与所述炉膛的内腔相连通,所述第一声波清灰器邻近所述出气口设置;第二声波清灰器,设置于所述炉膛,所述第二声波清灰器的一部分位于所述外壳之内,所述第二声波清灰器的一端与所述炉膛的内腔相连通,另一端伸出所述外壳。该方案能够解决锅炉所产生烟气中掺杂较多烟灰的问题。
一种高能脉冲吹灰系统及吹灰过程的控制方法
本发明涉及脉冲吹灰技术领域,具体涉及一种高能脉冲吹灰系统及吹灰过程的控制方法;支撑杆与底座固定连接,供给罐与支撑杆固定连接,并位于支撑杆的上方,供给管的一端与供给罐连通,供给管的另一端与脉冲发生器本体连通,转动组件与支撑杆固定连接,并位于支撑杆的外侧壁,升降组件与转动组件固定连接,并位于转动组件的下方,连接杆的一端与升降组件固定连接,连接杆的另一端与脉冲发生器本体固定连接,连接杆的外侧壁设置有毛刷,通过脉冲发生器本体对锅炉的内侧壁进行吹灰,同时毛刷将吹灰后的锅炉的内侧壁进行扫除,实现提高锅炉壁的吹灰效果。
一种废旧亚克力回收生产过程中产生的残液处理工艺
本发明涉及一种废旧亚克力回收生产过程中产生的残液处理工艺,包括以下步骤:S1、对残液进行蒸馏及冷凝操作;S2、除杂后回收冷凝液;S3、将冷凝液输送到裂解工序作为裂解炉的燃料;S4、冷凝液在裂解炉内进行氧化焙烧,产生的热量对裂解炉进行加热升温、为废旧亚克力裂解提供热能;S5、氧化焙烧后的烟气进行除尘冷却后达标排放。本发明能够对废旧亚克力再生过程中产生的残液进行有效回收处理,并作为裂解炉生产能源供应的原料。
一种污泥直燃焚烧炉
本发明提供了一种污泥直燃焚烧炉,包括按序连接的焚烧炉主体、高温旋风除尘器以及高温空气预热器,焚烧炉主体的下段设置有一倒锥形结构,在倒锥形结构的下方设置有一绝热高温风室,高温空气预热器的空气出口管路连接至绝热高温风室,由高温空气预热器排出的高温空气可沿管路输送至绝热高温风室内,焚烧炉主体的内部还设置有用于控制炉膛内温度的燃烧机组件。本发明免除了现有技术中干化设备的建设投资,减少了设备中可能的故障点数,在确保了设备使用效果的前提下显著地降低了设备的投资及维护成本,且设备能耗降低、运行效率提升显著。
一种污泥独立焚烧炉系统
本发明揭示了一种污泥独立焚烧炉系统,包括焚烧炉、高温旋风除尘器、余热炉以及低温除尘器,焚烧炉、高温旋风除尘器、余热炉以及低温除尘器四者间按序连通,低温除尘器的烟气出口借助连接管路与焚烧炉相连通,连接管路上设置有引流风机及回流风机;在引流风机及回流风机的作用下,低温除尘器烟气出口的烟气经连接管路流入焚烧炉的炉膛内。本发明在合理控制炉膛内温度的同时最大限度地避免了能源浪费,且没有进一步增加炉膛内的水气,减轻了尾部烟气处理设备的负担、延长了其使用寿命。